Вибропресс для производства тротуарной плитки Тандем - 2
Вибропресс нашей компании может выпускать 1300-1500 блоков тротуарной плитки за 8-часовую смену. Качество изделий отвечает Госту.
Вибропресс для производства тротуарной плитки может поставляться с тремя сменными пресс-формами (кирпичик, котушка и старый город), или с одной.
станина без форм - 7900 грн.
пресс-форма кирпичик - 1700 грн.
пресс-форма старый город - 3100 грн.
пресс-форма котушка - 3100 грн.
полная комплектация три формы 15300 грн.
Качество производимых изделий отвечает Госту.
Технические характеристики:
Производительность: 1300-1500 шт в смену. Установленная мощность электроприводов: 300 вт Напряжение питания: 220 В (однофазная бытовая) Число оборотов: 3000 о./хв. Объъем: — м. куб Габаритные размеры: — 1000 мм. длина, 500 мм. ширина,1200 мм. высота Масса: — от 70-100 кг
Мы предлагаем надежные изделия! Обратите внимание, наше оборудование в несколько раз дешевле аналогичного импортного.
Необходимое сырье для производства и расходные материалы:
цемент марки «Портланд» 400-500, песок, краситель (для цветной брусчатки), пластификатор (добавляется в раствор для предоставления ему еластичности, предотвращения микротрещин, и легкой выемке затвердевшего изделия из формы). Как работает вибропресс Тандем-2 видео.Бруківка "Цеглинка"
Бруківка "Старе Місто"
Сам процесс производства тротуарной плитки на вибропрессе условно можно разделить на три этапа:
1. Приготовление бетона
Для приготовления бетона необходим бетоносмеситель, как и при изготовлении литой тротуарной плитки. Для однослойных изделий достаточно одного бетоносмесителя, для выпуска двухслойных соответственно два смесителя. После приготовления бетона, формировочная смесь подается непосредственно в матрицу вибропресса.
2. Формирование
Матрица прижимает технологический поддон к виброплощадке пресса, после загрузки формировочной смеси в матрицу, опускается пуансон, и включаются вибраторы виброплощадки и каретки пуансона.
Под действием виброимпульсов происходит уплотнение материала. Время вибропрессования обычно не превышает 3-5 секунд. Потом матрица и пуансон с помощью приводных рычагов поднимаются в верхнее положение, а на виброплощадке остается технологический поддон с отформованными изделиями. Поддон с тротуарной плиткой подается на участок сушки, а на его место устанавливается следующий поддон.
3. Сушка изделий
Технологические поддоны с отформованными изделиями подаются на участок сушки, где должны поддаться тепловодяний обработке. Как теплоноситель обычно используют водяную пару. Однако при наличии свободных площадей сполна допускается отвердевание изделий на основе портландцемента в условиях производственного помещения, таким образом, значительно снижаются расходы на тепловую обработку изделий. Изделия снимаются из технологических поддонов по достижению прочности бетона не менее 1.5-2.0 МПа (обычно уже через 5-8 часов), поддоны, которые потом освободились, повторно подаются на формировочный участок и цикл повторяется.
Таким образом, для организации производства вибропрессованой тротуарной плитки будет нужно следующий минимальный набор оборудования: Бетоносмеситель. Вибропресс Тандем. Комплект технологических поддонов.
Вибропресс для производства тротуарной плитки